Технические данные

Допуски и посадки

Со стороны потребителей, различные страны и производства должны производить продукцию с одинаковыми размерами. Накопленный опыт, связанный с несовпадением размеров деталей, экономическими потерями, трудовыми потерями, привело к международной стандартизации и созданию мировых стандартов.

Изделия не могут быть каждый раз одинаково  изготовлены по одному чертежу разными компаниями в связи с разным оборудованием, разными CNC машинами, контролирующими приборами и различной стоимостью производства. В мировых стандартах были приняты приемлемые отклонения в производстве для снижения стоимости продукции. Эти отклонения и стали основой для мировой системы Допусков.

Два типа практических допусков:

• Конструкторские допуски: Базируется на разнице между наименьшим и наибольшим отклонением.
• Система отверстия и вала: Система отверстия - это совокупность посадок, в которых при одном классе точности и одном номинальном размере предельные размеры отверстия остаются постоянными, а различные посадки достигаются путем изменения предельных отклонений валов. Во всех стандартных посадках системы отверстия нижнее отклонение отверстия равно нулю. Такое отверстие называется основным.

Система вала — это совокупность посадок, в которых предельные отклонения вала одинаковы (при одном номинальном размере и одном классе точности), а различные посадки достигаются путем изменения предельных отношений отверстия. Во всех стандартных посадках системы вала верхнее отклонение вала равно нулю. Такой вал называется основным.

Два способа обозначения допусков:

• Цифровой. Пример 
• Квалитет-характеристика точности изготовления изделия (детали), определяющая значения допусков. В машиностроении установлено 19 квалитетов; первые 6 квалитетов применяются для калибров и других особо точных изделий. Пример:  

Внимание!

При затруднении в измерении внутреннего диаметра, лучше всего давать размеры и отклонения по валу. 

Сравнение DIN и ISO систем измерения

1. Система отверстий и валов у систем по стандарту DIN отличается от стандартов по ISO;
2. Нормальная температура для DIN и ISO 20С;
3. За основу берется всегда нулевое отклонение;
4. В стандарте DIN используется 4 типа посадок чувствительная, нормальная, средняя, грубая. В ISO системе различных посадок  18 видов.
5. В DIN системе диаметр изделия был признан как арифметическое среднее, а в ISO как геометрическое среднее.