Описание газовых пружин

Газовая пружина - это относительно новый продукт на российском рынке. Обладая рядом преимуществ, газовые пружины имеют свои особенности в эксплуатации и применении, о которых нужно знать. Ниже представлена вся основная информация о газовых инструментальных пружинах.

1. Определение
2. Устройство
3. Классификация
4. Эксплуатация
5. Изготовление
6. Ремонт и обслуживание

1.   Определение инструментальной газовой пружины

Инструментальная газовая пружина представляют собой более компактную, производительную и надежную пружину, в которой упругим элементом является газ, находящийся в цилиндре и периодически сжимаемый поршнем.

2.   Устройство инструментальной газовой пружины

1.     Код модели 2.     Индикатор изменений 3.     Тип соединений 4.     Номер серии 5.     Общая информация 6.     Знак соответствия директиве CE/PED 97/23/EC 7.     Защита от превышения рабочего хода штока 8.     Защита от чрезмерного давления 9.     Тип ремонтного комплекта

3.   Классификация

В данный момент осуществляется производство инструментальных газовых пружин следующих серий:

• NE – Газовые выталкиватели (VDI 3004);
• M  – Инструментальные газовые пружины малого размера (ISO 11901 – VDI 3003);
• MS – Инструментальные газовые пружины малого размера с наружной защитой от загрязнения;
• RV - Инструментальные газовые пружины c максимальным усилием при минимальной высоте (VDI 3003);
• RF - Инструментальные газовые пружины c максимальным усилием при минимальной высоте. Порт зарядки – G 1/8”. Спецификация FIATStd.;
• RT- Инструментальные газовые пружины c максимальным усилием при минимальной высоте. Спецификация SMS DNH 3203n Rev. 3 (Toyota);
• RS - Инструментальные газовые пружины c максимальным усилием при минимальной высоте и наружной защитой от загрязнения;
• S - Инструментальные газовые пружины со сниженной высотой;
• SC - Инструментальные газовые пружины (ISO 11901);
• H - Инструментальные газовые пружины c повышенным усилием;
• LS – Инструментальные газовые пружины c нулевым усилием при контакте;
• ML - Инструментальные газовые пружины c уплотненным штоком и максимальным усилием;
• KE - Инструментальные газовые пружины c максимальным усилием и наружной защитой от загрязнения.

4.   Эксплуатация

Возможность размещения в ограниченном пространстве цилиндра с достаточно высоким усилием позволяет использовать инструментальные газовые пружины в самом различном оборудовании. С подробной информацией о сферах и устройствах, в которых чаще всего используется газовая пружина, можно ознакомиться на этой странице.

5.   Изготовление

Материал и компоненты: для достижения максимальной надежности и безопасности корпус цилиндра и шток изготавливаются из легированной стали. Разработка и производство неметаллических компонентов осуществляются так, чтобы гарантировать лучшее рабочее действие.

Металлургическая и технологическая лаборатория: гарантирует постоянный контроль соответствия качества, используемых материалов и компонентов.

Оборудование: использование центров механической обработки и станков с ЧПУ последнего поколения Mori–Seiki обеспечивает высокую точность и наименьшее отклонение для всех компонентов.

Специальное сборочное оборудование: позволяет осуществлять автоматическую сборку и проверку цилиндров.

Надежность: указание минимального срока эксплуатации в различных условиях.

Склад: производство инструментальных газовых пружин осуществляется непрерывно. Номенклатура, выпускаемых газовых пружин, хранится на складе в полном объеме.

6.   Ремонт и обслуживание

Основной характерной особенностью инструментальных газовых пружин является их ремонтопригодность. Все структурные элементы газовых пружин этого типа могут быть заменены.